• Металл өлешләр

Зур инъекциянең формалашкан өлешләренең бритллыгы өчен сәбәпләр һәм чаралар

Зур инъекциянең формалашкан өлешләренең бритллыгы өчен сәбәпләр һәм чаралар

Формалаштыру теориясе буенча, инъекция формалашкан өлешләрнең бөтерелүенең төп сәбәбе - эчке молекулаларның юнәлешле урнашуы, эчке калдыкларның артык калдыклары һ.б.
Шуңа күрә, зур җитештергәндә инъекция формалашкан өлешләрнең череклеген киметү өчен, югары форма температурасын һәм эретелгән температураны сакларга кирәкинъекция формалашкан өлешләр.Моннан тыш, инъекция тизлеген тиешенчә арттырып басымны киметү дә файдалы.Тизлек түбән булганга, клей эрүнең җылылык таралуы зурайячак, һәм температура артык төшәчәк.Бушлыкны тутыру өчен зуррак клей инъекциясе басымы таләп ителә.
Продукциянең тотрыклы һәм квалификацияле булуын тәэмин итү өчен, җитештерү башында, температураданинъекция формасыәле күтәрелмәгән, беренче 20 инъекция формалаштырылган өлешләрен кулланмаска яхшырак, чөнки алар чагыштырмача ватык, аеруча инъекция формалашкан өлешләр, бераз зуррак бриттлылыгы, мәсәлән, янгын сүндерүче, 30 дан артык булырга тиеш.

2
Largeава торышы шулай ук ​​зур инъекция формалашкан өлешләрнең череклегенә зур йогынты ясый.Салкын һава торышы килгәч, без күп санлы инъекция формалашкан өлешләрен табарбыз, мәсәләнPP, ABS, PC, K материаллары һәм яхшы тәэсиргә каршы торучы бүтән өлешләр кинәт ватык булып китәләр.Кайвакыт хәтта кечкенә кисәкләр дә шартлатылырга мөмкин, шуңа күрә алар еш клиентлар тарафыннан кайтарыла.
Артык калдыклы эчке стрессның һәм җитди молекуляр ориентациянең инъекция формалашкан өлешләренең бритллыгына тәэсирен бетерү өчен, инъекция формалашкан өлешләрен җылылык белән эшкәртү - череклекне булдырмау өчен эффектив чара.
Кышын продуктның ышанычлылыгын тәэмин итү өчен, продукт дизайны рөхсәт итсә, һәм барлык сынаулар квалификацияле булса, чималга туры килә торган сыгылмалы материаллар җитештерү чималына, мәсәлән, аз күләмле EVA материалы PP-та өстәлә. материал, HIPS материалындагы аз күләмле К материалы һ.б.
Зур инъекция формалашкан өлешләрнең ватыклыгы сәбәпләре:
1. glгары клей инъекциясе басымы;
2. Форманы тутыру вакытында температура бик тиз төшә;
3. Эчке молекулалар юнәлештә урнаштырылган, калдык эчке стресс бик зур;
Көчсезлеккә каршы чаралар:
1. mгары форма температурасын һәм эретү температурасын саклау;
2. Клей салу тизлеген дөрес арттыру;
3. Беренче 20 инъекция формалашкан өлешләрен кулланырга ярамый;
4. weatherава торышы үзгәрүенең йогынтысын сынап карау;
5. atылылык белән эшкәртү;
6. Коррозив эретүче яки әйләнә-тирә мохит белән элемтәгә керүдән сакланыгыз;
7. Чимал җитештерүгә чимал белән туры килә торган сыгылмалы материалларны дөрес өстәргә.


Пост вакыты: Ноябрь-08-2022