• Металл өлешләр

Пластик өлешләрнең өслек ярыкларының сәбәпләре һәм чишелешләре

Пластик өлешләрнең өслек ярыкларының сәбәпләре һәм чишелешләре

1. Калдык стресс бик зур

Процесс эше ягыннан, инъекция басымын киметеп, калдык стрессын киметүнең иң җиңел ысулы, чөнки инъекция басымы калдык стрессына пропорциональ.Форма дизайны һәм җитештерү ягыннан минималь басым югалту һәм югары инъекция басымы булган туры капка кулланылырга мөмкин.Алга капка берничә энә ноктасына яки капка капкасына үзгәртелергә мөмкин, һәм капка диаметры кимергә мөмкин.Капка капкасын проектлаганда, конвекс капка кулланылырга мөмкин, ул формалашканнан соң өзелгән өлешне бетерә ала.

2. Тышкы көч аркасында килеп чыккан стресс концентрациясе

Пластик өлешләрне җимергәнче, демоулинг чыгару механизмының кисемтәләр мәйданы бик аз булса яки электор чыбыклары саны җитмәсә, электор чыбыкларының торышы нигезсез яки монтажланган булса, баланс начар, демоулдинг форманың түбәсе җитәрлек түгел, һәм чыгаруга каршы тору бик зур, стресс концентрациясе тышкы көч аркасында барлыкка киләчәк, нәтиҗәдә пластик өлешләр өстендә ярыклар һәм ярыклар барлыкка килә.Мондый кимчелекләр булган очракта, чыгару җайланмасы җентекләп тикшерелергә һәм көйләнергә тиеш.

3. Металл кертү аркасында килеп чыккан ярыклар

Термопластикның җылылык киңәйтү коэффициенты корычка караганда 9-11 тапкыр, алюминийдан 6 тапкыр зуррак.Шуңа күрә, пластик өлешкә металл кертү пластик өлешнең гомуми кысылуына комачаулый, һәм килеп чыккан киеренкелек стрессы зур.Күп күләмдә калдык стресс кертү тирәсендә җыелачак һәм пластик өлеш өслегендә ярыклар китерәчәк.Шул рәвешле, металл кыстыргычларны җылытырга кирәк, аеруча пластик өлешләр өстендәге ярыклар машина башында булганда, аларның күбесе кыстыргычларның түбән температурасы аркасында килеп чыга.

4. Чималны дөрес сайлау яки пычрату

Төрле чимал калдык стрессына төрле сизгерлеккә ия.Гадәттә, кристалл булмаган резин калдык стрессына һәм кристалл резинасына караганда ярылырга мөмкин.Highгары эшкәртелгән материал эчтәлеге булган чайыр күбрәк пычраклыкларга, үзгәрүчән эчтәлеккә, материалның түбән көченә ия, һәм стресс ярылуга мохтаҗ.

""

""

5. Пластик өлешләрнең начар структур дизайны

Пластик өлеш структурасындагы кискен почмаклар һәм кисәкләр стресс концентрациясен китерергә мөмкин, нәтиҗәдә пластик өлеш өслегендә ярыклар һәм ватыклар барлыкка килә.Шуңа күрә, пластик өлеш структурасының тышкы һәм эчке почмаклары мөмкин кадәр максималь радиуслы дугага ясалырга тиеш.

6. Формадагы ярыклар

Инъекция формалаштыру процессында, инъекция басымының формага кабат-кабат тәэсире аркасында, кырларда ару-талу ярыклары куыштагы кискен почмаклар белән, аеруча суыту тишекләре янында барлыкка киләчәк.Мондый ярык булган очракта, ярыкка туры килгән куыш өслегенең шул ук ярык барлыгын тикшерегез.Әгәр ярык уйлану аркасында килеп чыкса, форма эшкәртү белән ремонтланырга тиеш.

Тормышта киң таралган пластик продуктлардөге пешерүчеләр, сандвич машиналары,азык контейнерлары, пластик төшке тартмалар, саклагычлар,пластик торба җиһазлары, һ.б., өслек ярыкларыннан эффектив саклана ала.


Пост вакыты: Авг-09-2022